紹介
ポリプロピレン（Polypropylene、略称「PP」）は、プロピレン単量体を加聚反応させて製造される半結晶性の熱可塑性ポリマーです。通常、白色のロウ状固体で、無毒・無臭、外観は透明で質地が軽量です。化学式は (C₃H₆)ₙで、密度が 0.89～0.92g/cm³ と、熱可塑性樹脂の中で最も密度が低く、融点は 164～176℃、155℃前後で軟化し、使用温度範囲は - 30～140℃です。
PP は軽量、耐摩耗性、抗菌性、染色容易性などの特性を持ち、衣料品、毛布などの繊維製品に広く使用されています。優れた絶縁性能を備えるため、冷蔵庫、洗濯機、エアコン、テレビの外装や部品の製造に活用されます。また、良好な化学的安定性、耐熱性、透明度、機械的性能を有することから医療機器の製造に、優れた耐腐食性、耐候性、可塑性を持つことから建築・建材製品の製造にも用いられています。
低密度：密度約 0.90～0.91g/cm³ で、汎用プラスチックの中で最も軽量な品種の一つです。同重量でより多くの製品を製造できます。
力学性能の均衡性：常温下では良好な耐衝撃強度と剛性を備えますが、低温（0℃以下）では耐衝撃性が大幅に低下するため、一部の用途では改質により改善する必要があります。
良好な熱安定性：融点約 160～170℃、連続使用温度は 100～120℃に達し、沸騰水による加熱に耐えられるため、使い捨て弁当箱、水筒などの製造に適しています。
優れた耐化学腐食性：塩酸、硫酸、水酸化ナトリウムなどの多数の酸、アルカリ、塩溶液や、エタノール、ガソリンなどの有機溶剤に対して良好な耐性を持ち、一般的な化学試薬には溶解しません。
耐老化性の改善が必要：分子構造に第三級炭素原子を含むため、長期間日光（紫外線）や高温環境に暴露されると老化・脆化しやすく、通常は酸化防止剤、光安定剤を添加して使用寿命を延長させます。
非極性・非親水性：表面張力が低く、吸水性は極めて低い（吸水率＜0.01%）ため、成形前の乾燥処理は不要です。一方、これにより表面密着性が悪く、印刷や接着前に表面処理が必要となります。
成形加工の容易性：流動性が良好で、射出成形、押出成形、中空成形など多様なプロセスで加工可能で、家電外装、自動車部品、プラスチック管材などの複雑な形状の製品を大量生産するのに適しています。
リサイクル性：熱塑性プラスチックに属し、廃棄後は溶融再生が可能で環境保護の傾向に沿っており、現在リサイクル利用率の高いプラスチック品種の一つです。
高い衛生安全性：純 PP 材料は無毒・無臭で、FDA（米国食品医薬品局）、GB 4806（中国食品接触材料安全標準）などの食品接触安全基準に適合し、食品包装フィルム、使い捨て食器、ベビーボトルなどの製造に常用されます。
PP ポリプロピレンは、軽量、耐熱、耐化学腐食、安全無毒の特性を備えるため、応用シーンは極めて広範で、日常消費、工業製造、自動車など複数の分野をカバーしています。
食品関連分野：食品接触安全基準に適合し、沸騰水に耐えられるため、使い捨て弁当箱、食品包装フィルム、保存容器、ベビーボトルなどに製造されます。
日用品・家電業界：良好な加工性と剛性を活かし、洗濯機内槽、エアコン外装、プラスチック椅子、収納箱の常用材料となっています。
工業分野：耐腐食性を利用し、化学用管材、貯蔵タンク、フィルターエレメントなどを生産します。
自動車製造分野：改質 PP は一部の金属を代替でき、バンパー、インストルメントパネル、ドアトリムなどの部品に使用され、車体の軽量化を実現します。
その他分野：農業（ハウスフィルム、潅水パイプ）、医療（使い捨て注射器外装、輸液ボトルのゴム栓）などの分野でも重要な役割を果たし、現在世界で最も使用量の多い汎用プラスチックの一つです
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